स्तर माप उपकरण अंशांकन: एक संपूर्ण मार्गदर्शिका

अधिकांश पौधे एक से अधिक प्रकार के स्तरीय उपकरण चलाते हैं। वही साइट हो सकती हैखुले टैंकों पर अल्ट्रासोनिक सेंसर, रडार ट्रांसमीटरदबाव वाले जहाजों पर, औरइंटरफ़ेस अनुप्रयोगों पर चुंबकीय स्तर गेज- और हर एक को थोड़ा अलग तरीके से कैलिब्रेट किया जाता है। यह कागज पर ठीक है, लेकिन व्यवहार में अक्सर यही कारण होता है कि अंशांकन असंगत हो जाता है: तकनीशियन जो भी प्रक्रिया सबसे अच्छी तरह से याद करते हैं, उसमें चूक करते हैं, और जिस उपकरण पर अधिक ध्यान नहीं जाता है वह आमतौर पर वह होता है जो किसी के नोटिस करने से पहले ही सबसे दूर चला जाता है।

यह मार्गदर्शिका तीन सबसे सामान्य स्तर की माप तकनीकों - अल्ट्रासोनिक, रडार और चुंबकीय - को एक संदर्भ में खींचती है। इसमें यह शामिल है कि प्रत्येक में क्या समानता है, अंशांकन चरण कहां भिन्न होते हैं, और एक रखरखाव दिनचर्या कैसे बनाई जाए जो एक तकनीशियन की स्मृति पर निर्भर न हो। यदि आपको किसी विशिष्ट उपकरण प्रकार के लिए पूर्ण चरण दर चरण प्रक्रिया की आवश्यकता है, तो हमने प्रत्येक अनुभाग में विस्तृत मार्गदर्शिकाएँ लिंक कर दी हैं।

एक अंशांकन रणनीति क्यों मायने रखती है, न कि केवल एक अंशांकन प्रक्रिया

व्यक्तिगत रूप से, एक सेंसर को कैलिब्रेट करना सीधा है। सबसे कठिन समस्या प्लांट स्तर पर दिखाई देती है: तीन अलग-अलग प्रौद्योगिकियों में एक दर्जन या अधिक उपकरणों के साथ, असंगत अंशांकन अंतराल और अनिर्दिष्ट प्रक्रियाएं वास्तव में इन्वेंट्री विसंगतियों, झूठे अलार्म और अनियोजित निरीक्षण का कारण बनती हैं। एक रणनीति - गंभीरता से मानक अंतराल, एक साझा दस्तावेज़ीकरण प्रारूप, और प्रत्येक तकनीक के लिए "अच्छा" कैसा दिखता है इसकी एक सामान्य समझ - किसी भी एकल अंशांकन को पूरी तरह से करने से अधिक मायने रखती है।

स्तर मापन तकनीकें एक नज़र में

अंशांकन विशिष्टताओं में जाने से पहले, यह जानने में मदद मिलती है कि वास्तव में क्या मापा जा रहा है और प्रक्रिया भिन्न क्यों है।

सामान्य सूत्र: इनमें से प्रत्येक तकनीक को एक परिभाषित शून्य संदर्भ और एक परिभाषित पूर्ण-पैमाने संदर्भ की आवश्यकता होती है। अंतर यह है कि सिग्नल क्या उत्पन्न करता है और कौन इसमें हस्तक्षेप कर सकता है।

अल्ट्रासोनिक स्तर गेज अंशांकन

अल्ट्रासोनिक अंशांकन शून्य (खाली) और स्पैन (पूर्ण) दूरी निर्धारित करने पर केंद्रित है, फिर कुछ मध्यवर्ती बिंदुओं पर एक स्वतंत्र संदर्भ के विरुद्ध सत्यापन करता है। प्रबंधित करने के लिए मुख्य चर ध्वनिक पथ है - जो कुछ भी सतह (फोम, अशांति) को परेशान करता है या बीम (आंतरिक अवरोध) को अवरुद्ध करता है वह शून्य और स्पैन सही ढंग से सेट होने पर भी रीडिंग को खराब कर देगा।

पूरी प्रक्रिया पढ़ें: अल्ट्रासोनिक लेवल गेज को कैलिब्रेट कैसे करें- में सूखा बनाम गीला अंशांकन, मृत{{2}बैंड विचार, पर्यावरणीय मुआवजा, और फोम से संबंधित बहाव समस्या का एक फ़ील्ड उदाहरण शामिल है जो अंशांकन समस्या की तरह दिखता था लेकिन था नहीं।

रडार लेवल सेंसर कैलिब्रेशन

रडार अंशांकन अल्ट्रासोनिक के समान शून्य/स्पैन तर्क का पालन करता है, लेकिन एक अतिरिक्त चर के साथ: प्रक्रिया माध्यम का ढांकता हुआ स्थिरांक। क्योंकि रडार ध्वनि के बजाय विद्युत चुम्बकीय प्रतिबिंब के माध्यम से मापता है, कमजोर परावर्तक मीडिया - हल्के हाइड्रोकार्बन, तरलीकृत गैसें, कम - चालकता वाले तरल पदार्थ - एक कमजोर प्रतिध्वनि लौटाते हैं, और ट्रांसमीटर को उस प्रतिध्वनि की सही व्याख्या करने के लिए माध्यम के ढांकता हुआ मूल्य को जानने की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट अंशांकन चरण:

• खाली और पूर्ण संदर्भ दूरियों की पुष्टि करेंपोत ड्राइंग से, एंटीना चेहरे से मापने की सीमा में सबसे निचले और उच्चतम बिंदुओं तक मापा गया अल्ट्रासोनिक - के समान।
• ढांकता हुआ स्थिरांक दर्ज करेंप्रक्रिया माध्यम के लिए, यदि ट्रांसमीटर इसका समर्थन करता है। अधिकांश निर्माता संदर्भ तालिकाएँ प्रकाशित करते हैं; अनुमान लगाना कि यह मान कम - ढांकता हुआ मीडिया पर खराब सटीकता के सबसे सामान्य कारणों में से एक है।
• शुष्क अंशांकनज्ञात खाली और पूर्ण दूरी पर स्थित एक संदर्भ लक्ष्य (एक सपाट धातु की प्लेट, आमतौर पर कम से कम एक मीटर वर्ग) का उपयोग करता है, जिसमें एंटीना को लंबवत रखा जाता है।
• गीला अंशांकनबर्तन को ज्ञात स्तर तक भरता है और आउटपुट को आवश्यक मिलान के लिए समायोजित करता है जब आंतरिक रुकावटें झूठी गूँज उत्पन्न करती हैं जिन्हें मैप करने और फ़िल्टर करने की आवश्यकता होती है।
• ग़लत-इको मैपिंग, जिसे कभी-कभी "इको कर्व" या "खाली कर्व" कहा जाता है, निश्चित आंतरिक संरचनाओं (आंदोलनकारी, नोजल, सीढ़ी) से प्रतिबिंबों को रिकॉर्ड करता है ताकि ट्रांसमीटर का सॉफ़्टवेयर सामान्य ऑपरेशन के दौरान उन्हें अनदेखा कर सके।
• मध्यवर्ती स्तरों पर सत्यापन करें, न कि केवल अंतिम बिंदु - गैर {{1}सपाट छत या कोणीय आंतरिक हिस्से वाले जहाजों पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो पूरी तरह से रीडिंग को विकृत कर सकता है।

रडार को अल्ट्रासोनिक की तुलना में समय के साथ कम पुन: अंशांकन की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह ध्वनि की गति में तापमान-प्रेरित परिवर्तनों से प्रभावित नहीं होता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अपग्रेड पथ है जहां अल्ट्रासोनिक भारी वाष्प, फोम या धूल से संघर्ष करता है - क्योंकि विद्युत चुम्बकीय तरंगें उन स्थितियों से क्षीण नहीं होती हैं जैसे ध्वनि तरंगें होती हैं।

चुंबकीय स्तर गेज अंशांकन

चुंबकीय स्तर गेज अन्य दो से अलग तरीके से काम करते हैं। विज़ुअल संकेतक - फ़्लिप किए गए चुंबकीय झंडों का एक स्तंभ - एक फ्लोट की भौतिक स्थिति को ट्रैक करता है और आम तौर पर उसी अर्थ में अंशांकन की आवश्यकता नहीं होती है; समायोजित करने के लिए कोई सिग्नल प्रोसेसिंग नहीं है। जिस चीज़ पर ध्यान देने की आवश्यकता है वह हैस्केल संरेखणऔर, जहां एक ट्रांसमीटर गेज से जुड़ा होता है, उस ट्रांसमीटर के आउटपुट का अंशांकन।

विशिष्ट जांच और प्रक्रिया:

• सत्यापित करें कि फ्लोट का विशिष्ट गुरुत्व प्रक्रिया माध्यम से मेल खाता है।गलत घनत्व के लिए एक फ्लोट आकार गलत स्थिति में चलेगा, भले ही बाकी सब कुछ सही ढंग से स्थापित किया गया हो - यह एक विनिर्देशन मुद्दा है, ऐसा कुछ नहीं जिसे आप स्केल को समायोजित करके ठीक कर सकते हैं।
• फ्लोट की मुक्त गति की जाँच करेंगाइड कक्ष में. मलबे, जंग, या मुड़े हुए कक्ष के कारण होने वाली कोई भी चिपकन, एक लेवल रीडिंग के रूप में दिखाई देगी जो पीछे रह जाती है या बिल्कुल भी नहीं चलती है।
• पैमाने को संरेखित करेंनिर्माता की सुधार प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, जो आम तौर पर फ्लोट की चुंबक केंद्र रेखा और फ्लोट के आधार के बीच ऑफसेट का हिसाब रखता है।
• यदि कोई मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव या रीड {{0}चेन ट्रांसमीटर जुड़ा हुआ है, उस ट्रांसमीटर पर एक मानक शून्य/स्पैन अंशांकन करें: फ़्लोट को 0% संदर्भ पर ले जाएं, आउटपुट की पुष्टि करें या ट्रिम करें, फिर 100% पर दोहराएं।
• ट्रांसमीटर आउटपुट के सामने विज़ुअल कॉलम को क्रॉस-चेक करेंसमय-समय पर - दोनों के बीच बेमेल आमतौर पर यांत्रिक फ्लोट समस्या के बजाय ट्रांसमीटर अंशांकन बहाव की ओर इशारा करता है, क्योंकि दृश्य संकेत में बहाव के लिए कोई इलेक्ट्रॉनिक्स नहीं होता है।
• चुंबकीय हस्तक्षेप के लिए निरीक्षण करेंयदि रीडिंग लगातार - से बाहर दिखती है तो चैम्बर के पास मजबूत बाहरी चुंबकीय क्षेत्र ध्वज प्रतिक्रिया को प्रभावित कर सकता है, हालांकि यह सामान्य स्थापनाओं में असामान्य है।

क्योंकि मुख्य दृश्य संकेत इलेक्ट्रॉनिक के बजाय यांत्रिक है, चुंबकीय स्तर गेज न्यूनतम हस्तक्षेप के साथ लंबी अवधि तक अपनी सटीकता बनाए रखते हैं - मुख्य रखरखाव का बोझ फ्लोट चैम्बर पर होता है और, जहां फिट होता है, ट्रांसमीटर पर होता है।

ड्राई कैलिब्रेशन बनाम वेट कैलिब्रेशन: एक ही विकल्प, हर तकनीक

चाहे आप किसी भी उपकरण के साथ काम कर रहे हों, वही मौलिक निर्णय लागू होता है: ज्ञात संदर्भ दूरी (सूखा) का उपयोग करके कैलिब्रेट करें या वास्तविक भरे हुए बर्तन (गीले) के विरुद्ध कैलिब्रेट करें।

• शुष्क अंशांकनतेज़ है और किसी जहाज़ को ऑफ़लाइन ले जाने या उसे विशिष्ट स्तर तक भरने की आवश्यकता नहीं है। यह सामान्य प्रक्रिया निगरानी के लिए डिफ़ॉल्ट है जहां त्रुटि का एक छोटा सा मार्जिन स्वीकार्य है।
• गीला अंशांकनउस विशिष्ट पोत के अंदर वास्तविक व्यवहार के लिए जिम्मेदार है - आंतरिक बाधाएं, गैर - मानक ज्यामिति, वास्तविक माध्यम गुण - और यह हिरासत हस्तांतरण, विनियामक रिपोर्टिंग, या किसी भी एप्लिकेशन के लिए सही विकल्प है जहां गलत होने की लागत अतिरिक्त सेटअप समय की लागत से अधिक है।

एक उचित बीच का रास्ता, जो अभ्यास में अक्सर उपयोग किया जाता है: सटीक रेखाचित्रों का उपयोग करके कमीशनिंग पर ड्राई {{0} कैलिब्रेट करें, फिर उपकरण के पूर्ण सेवा में जाने से पहले डिप टेप या दृष्टि ग्लास रीडिंग के खिलाफ एक एकल गीली जांच के साथ सत्यापित करें।

एक फ़ील्ड उदाहरण: एक ही लक्षण, तीन अलग-अलग मूल कारण

विभिन्न जहाजों पर सभी तीन उपकरण प्रकारों को चलाने वाली एक प्रसंस्करण सुविधा ने एक बार तीन अलग-अलग सेंसरों पर तीन असंबंधित कारणों की आवर्ती "स्तर रीडिंग टैंक से मेल नहीं खाती" शिकायत का पता लगाया, सभी ने एक ही सप्ताह में रिपोर्ट की।

अल्ट्रासोनिक सेंसर पर, इसका कारण ऊपर लिंक किए गए अल्ट्रासोनिक गाइड में पहले से ही कवर की गई इको - को भ्रमित करने वाली फोम परत थी। रडार इकाई पर, इसका कारण गायब ढांकता हुआ स्थिरांक सेटिंग था; इसे पानी के लिए उपयुक्त डिफ़ॉल्ट मान पर छोड़ दिया गया था, लेकिन वास्तविक माध्यम बहुत कम परावर्तक विलायक था, जो प्रतिध्वनि को कमजोर करता था और सीमा के निचले सिरे के पास शोर उत्पन्न करता था। चुंबकीय स्तर गेज पर, फ्लोट स्वयं ही समस्या थी - पिछली मरम्मत के दौरान स्थापित एक प्रतिस्थापन फ्लोट में प्रक्रिया माध्यम के लिए गलत विशिष्ट गुरुत्व रेटिंग थी, इसलिए यह उससे कम चल रहा था, भले ही स्केल कितना भी अच्छी तरह से संरेखित हो।

तीनों में से किसी को भी सामान्य अर्थ में "रीकैलिब्रेटिंग" द्वारा ठीक नहीं किया गया था। प्रत्येक को सबसे पहले यह समझने की आवश्यकता है कि सटीक रीडिंग उत्पन्न करने के लिए वह विशिष्ट तकनीक किस पर निर्भर करती है। अंशांकन को एकल सार्वभौमिक चेकलिस्ट के बजाय उपकरण विशिष्ट ज्ञान के रूप में मानने के लिए यही व्यावहारिक तर्क है।

प्रत्येक उपकरण प्रकार को कितनी बार पुनः अंशांकित किया जाना चाहिए?

निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अंतराल को हमेशा सामान्य मार्गदर्शन से आगे बढ़ना चाहिए जहां वे अधिक रूढ़िवादी होते हैं, विशेष रूप से किसी सुरक्षा उपकरण प्रणाली को खिलाने वाले किसी भी उपकरण के लिए।

सामान्य गलतियाँ जो तीनों प्रौद्योगिकियों में व्याप्त हैं

प्रत्येक विसंगति को अंशांकन समस्या के रूप में मानना।जैसा कि फ़ील्ड उदाहरण से पता चलता है, फिक्स अक्सर एक कॉन्फ़िगरेशन सेटिंग, एक यांत्रिक घटक, या एक प्रक्रिया स्थिति - होती है, न कि शून्य/स्पैन मान।

दस्तावेज़ीकरण छोड़ा जा रहा है.चाहे जो भी तकनीक शामिल हो, एक अंशांकन रिकॉर्ड जो केवल "कैलिब्रेटेड, ओके" कहता है, बहाव के रुझान का पता लगाने के लिए लगभग बेकार है। हर बार संदर्भ विधि, परिवेश की स्थिति और पहले/बाद के मान रिकॉर्ड करें।

यह मानते हुए कि फ़ैक्टरी सेटिंग्स अंतिम हैं।प्रत्येक उपकरण एक डिफ़ॉल्ट कॉन्फ़िगरेशन के साथ आता है जो आपके विशिष्ट पोत ज्यामिति या प्रक्रिया माध्यम से मेल नहीं खा सकता है। किसी समस्या के सामने आने के बाद ही नहीं, बल्कि कमीशनिंग के दौरान उस कॉन्फ़िगरेशन को सत्यापित करने से इस गाइड में शामिल अधिकांश मुद्दों को रोका जा सकता है।

समान जोखिम स्तरों में असंगत अंतराल।यदि एक प्रौद्योगिकी पर अभिरक्षा हस्तांतरण आवेदन की त्रैमासिक जांच की जाती है, तो एक ही साइट पर एक अलग तकनीक पर समान रूप से महत्वपूर्ण आवेदन एक तुलनीय कार्यक्रम पर होना चाहिए, न कि मूल कमीशनिंग ठेकेदार द्वारा निर्धारित किए गए किसी भी काम पर छोड़ दिया जाना चाहिए।

एक सरल अंशांकन कार्यक्रम का निर्माण

मिश्रित उपकरण प्रकार चलाने वाली साइट के लिए, एक व्यावहारिक कार्यक्रम में आमतौर पर तीन भाग होते हैं:

• प्रत्येक स्तर के उपकरण के लिए एक आलोचनात्मक स्तरप्रत्येक स्तर के लिए एक परिभाषित अंतराल के साथ - हिरासत हस्तांतरण/सुरक्षा, मानक प्रक्रिया, और गैर-{1}महत्वपूर्ण -, प्रौद्योगिकी की परवाह किए बिना लगातार लागू किया जाता है।
• एक साझा अंशांकन रिकॉर्ड प्रारूप, ताकि जो भी बाद में रखरखाव इतिहास को खींचे वह तीन अलग-अलग लॉगिंग सम्मेलनों की व्याख्या करने के बजाय उपकरणों की एक साथ तुलना कर सके।
• एक संक्षिप्त प्रौद्योगिकी-विशिष्ट चेकलिस्टप्रत्येक उपकरण प्रकार के लिए - ऊपर दिए गए अनुभागों से लिया गया है - इसलिए तकनीशियन मेमोरी पर निर्भर नहीं हैं या चुंबकीय गेज पर अल्ट्रासोनिक मानसिकता लागू नहीं कर रहे हैं।

इनमें से किसी के लिए विशेष सॉफ़्टवेयर या बड़े बजट की आवश्यकता नहीं है। संलग्न तीन चेकलिस्टों के साथ एक साझा स्प्रेडशीट अधिकांश छोटे से {{2}मध्यम{3}आकार के संचालन को पर्याप्त रूप से कवर करती है; दर्जनों उपकरणों वाली बड़ी साइटें आमतौर पर इसे अपने मौजूदा सीएमएमएस में बदल देती हैं।

अंतिम विचार

अल्ट्रासोनिक, रडार और चुंबकीय स्तर गेज एक ही मूल समस्या को तीन अलग-अलग तरीकों से हल करते हैं, और यह अंतर अधिकांश रखरखाव शेड्यूल की तुलना में अंशांकन समय पर अधिक मायने रखता है। किसी साइट पर अंतराल और दस्तावेज़ीकरण को मानकीकृत करना उपयोगी है, लेकिन इस तथ्य को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए कि प्रत्येक तकनीक के अपने विफलता मोड - होते हैं, अल्ट्रासोनिक पर फोम, रडार पर ढांकता हुआ बेमेल, चुंबकीय गेज पर फ्लोट विनिर्देश त्रुटियां। यह जानना कि आप किसके साथ काम कर रहे हैं, और सटीकता के लिए वह विशिष्ट उपकरण वास्तव में किस पर निर्भर करता है, यही एक त्वरित समाधान को दोबारा सेवा कॉल से अलग करता है।

संदर्भ

• इंस्ट्रुमेंट सोसाइटी ऑफ अमेरिका (आईएसए) - लेवल माप इंस्ट्रुमेंटेशन और कैलिब्रेशन प्रथाओं पर सामान्य मार्गदर्शन।
• अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान,पेट्रोलियम मापन मानकों का मैनुअल, अध्याय 3 - टैंक गेजिंग और स्तर माप सिद्धांत।
• राष्ट्रीय मानक एवं प्रौद्योगिकी संस्थान (एनआईएसटी) - हवा में ध्वनि की गति और उसके तापमान पर निर्भरता पर संदर्भ डेटा।
• अल्ट्रासोनिक, रडार और चुंबकीय स्तर के उपकरणों के लिए निर्माता तकनीकी दस्तावेज़ीकरण - मृत{{1}बैंड, ढांकता हुआ स्थिरांक, और फ्लोट विनिर्देश संदर्भ।
• निश्चित नहीं हैं कि कौन सी स्तर की माप तकनीक आपके एप्लिकेशन में फिट बैठती है, या मिश्रित उपकरण बेड़े में अंशांकन प्रथाओं की ऑडिटिंग में सहायता की आवश्यकता है? हमें अपने जहाज का विवरण और प्रक्रिया की शर्तें भेजें - हमें इस पर काम करने में आपकी मदद करने में खुशी होगी।

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